Sellado de grietas en el hormigón: seguro y eficaz
Proteja sus estructuras con InnoElast®
Para proteger posteriormente las estructuras contra la penetración de agua, se requiere un adhesivo de aplicación universal. InnoElast es la solución óptima para sellar y reparar grietas de hormigón. Las juntas de dilatación, las juntas de construcción y también las juntas en suelos industriales se sellan de forma fiable en interiores y exteriores con el sellante resistente a la intemperie y permanentemente elástico, además de respetuoso con el medio ambiente. El sellante monocomponente modificado con polímeros también puede utilizarse para sellar conexiones, por ejemplo en puertas, ventanas y penetraciones y en la zona del tejado.
- InnoElast prácticamente no se encoge
- Sella permanentemente gracias a su elasticidad
- Llena el espacio de forma flexible y completa
- Muy resistente y trabajable a partir de -3°C
- InnoElast es aplicable contra el agua a presión
Cómo funcionan InnoElast® Tipo 1 y Tipo 2
Son precisamente los pequeños huecos entre distintos materiales los que permiten que la humedad entre en las habitaciones o paredes y cause daños. Las consecuencias, como una peligrosa infestación de moho, pueden prevenirse fácil y rápidamente. Con InnoElast® tipo 1 y tipo 2 de BT innovation, las juntas pueden sellarse de forma segura. Así se evita que penetre la humedad.
Tanto si se aplica en juntas estructurales, juntas de fachadas, puertas y ventanas, pasarelas o baños: InnoElast® Tipo 1 y Tipo 2 muestran una buena adherencia a casi todas las superficies. Materiales como el acero, el aluminio, la piedra o la madera no suponen ningún reto para el sellador. Además, la aplicación también puede realizarse sobre sustratos húmedos mate en interiores y exteriores. InnoElast® no pierde por ello sus propiedades especiales de sellado. Además de las posibilidades de cerrar juntas, el sellador puede sellar y unir tuberías.
Cómo se utiliza InnoElast
InnoElast® Tipo 1 o Tipo 2 se aplica sobre un sustrato limpio utilizando una pistola de bolsa tubular y, a continuación, se cura eficazmente. El tiempo de formación de la piel es de entre 2 y 3 horas a una temperatura ambiente de 23°C y una humedad del 50%, el tiempo de curado es de 3mm en 24 horas. No es necesaria una imprimación previa. No obstante, se recomienda insertar un cordón de relleno de juntas y encintar los bordes. El prensado y alisado crea una unión firme con los flancos de la junta.
Instrucciones - Tratamiento como sellador de juntas
El hormigón no dura eternamente, aunque este popular material de construcción sea muy sólido y preste su servicio fielmente durante muchas décadas. Especialmente en fachadas, escaleras y en la zona del zócalo, se producen grietas antiestéticas con el paso de los años. En la superficie de hormigón expuesta, puede tratarse sólo de una imperfección, pero en elementos de carga como pilares o techos, se trata de un daño que sin duda debe tomarse en serio y remediarse lo antes posible mediante una reparación de hormigón. Si estos defectos visibles no se toman en serio, la penetración de la humedad no tiene límites y la corrosión sigue avanzando.
Las grietas pueden tener diferentes causas y efectos. A menudo, una pequeña grieta puede ser reparada por uno mismo, mientras que los daños grandes y profundos en el edificio requieren ayuda profesional. Las grietas en el hormigón suelen producirse cuando un componente estructural ya no puede absorber las fuerzas o cargas de tracción. Pueden ser retracciones plásticas, efectos en la estructura de la temperatura o el asentamiento del hormigón en un componente.
Las llamadas “grietas de retracción temprana” suelen producirse cuando las superficies de hormigón visto se secan rápidamente. Esto puede deberse a un calor de hidratación excesivo o a una estructura de humedad insuficiente del hormigón in situ. Esto crea una tensión en el material que provoca grietas. Normalmente estas grietas no son muy profundas y están muy ramificadas, pero en algunos casos pueden llegar a capas más profundas, permitiendo que el agua penetre más allá de la zona capilar. Las grietas debidas a los efectos de la temperatura se producen por dilatación térmica. Se producen sobre todo cuando la diferencia de temperatura entre el hormigón y el aire es superior a 15° Celsius. Las grietas de asentamiento suelen afectar a elementos prefabricados de hormigón altos y macizos cuando se hunden, por ejemplo, debido a la subida del agua o a una fijación insuficiente del sustrato.
Siempre que estas grietas de hormigón sean pequeñas, manejables y no demasiado profundas, podrá eliminarlas usted mismo de forma fiable. En este caso, InnoElast es la elección ideal como alternativa a la masilla convencional para sellar las grietas del hormigón: fácil de aplicar, sellado permanente y también puede utilizarse en sustratos húmedos.
El sellante InnoElast, de aplicación universal, también puede utilizarse para grietas en el suelo de hormigón (impermeabilización de sótanos), ya que rellena el espacio de forma flexible y completa. Este compuesto es muy resistente y trabajable a partir de -3°C. A diferencia de los métodos de sellado convencionales, en este caso no es necesario rectificar. Para grietas en muros de hormigón, InnoElast también es aplicable contra agua a presión. InnoElast es su ayudante universal en impermeabilización estructural.