Sellado de conductos con BT innovation
Las estructuras de pozos son partes esenciales de las redes de alcantarillado a través de las cuales tiene lugar el suministro y la evacuación de edificios, fábricas y comunidades con medios como gas, agua, alcantarillado, ventilación, electricidad y telecomunicaciones, pero a veces también sólo el drenaje básico. En última instancia, muchas tuberías juntas casi siempre desembocan en algún punto en pozos de registro y alcantarillas. Además, hay numerosos pozos de acceso y mantenimiento en instalaciones subterráneas o a sistemas de alcantarillado que se utilizan para inspección, limpieza o renovación. Incluso el aspecto de la aireación de las aguas residuales en su camino hacia la planta de tratamiento es importante.
Los productos impermeabilizantes BT son ideales para este fin:
- Reparación de defectos estructurales y fugas en alcantarillas y arquetas
- Estanqueidad fiable para pozos de registro nuevos y reequipados
Esto significa que el sellado de ejes puede realizarse rápida y fácilmente con productos de B.T. innovation.
Soluciones BT para un sellado fiable de pozos
Para poder sellar con seguridad los sistemas de pozos contra aguas subterráneas o fugas de aguas residuales desde el principio del proceso de construcción, la planificación debe realizarse con cuidado. Es posible mejorar posteriormente las zonas problemáticas. Para nuevas construcciones y reparaciones, B.T. innovation ofrece diversos productos que simplifican el sellado.
Causas de las fugas
Muchas arquetas y canales de hormigón o elementos prefabricados de hormigón armado consisten en alcantarillas de bastidor. Los pozos de registro más pequeños suelen contener una base de pozo, anillos de pozo y un componente de tapa superior. Las alcantarillas y los pozos de registro están expuestos a movimientos del subsuelo, hundimientos, heladas, tráfico rodado, daños causados por las raíces o ataques químicos de las aguas residuales.
Son precisamente las cargas diarias, como las del tráfico y las aguas residuales agresivas, las que hacen que las arquetas se deterioren o presenten fugas con el paso del tiempo. Esto puede causar daños en el hormigón y la impermeabilización, como daños superficiales, corrosión, grietas o fugas en las juntas. Por ello, estas estructuras deben inspeccionarse, mantenerse y renovarse periódicamente.
RubberElast® – cinta de juntas para el sellado de alcantarillas y pozos de registro nuevos
El sellado de nuevos canales y pozos de registro puede realizarse ya durante la instalación de las alcantarillas de marco y los elementos de hormigón con RubberElast® y el BT-Spannschloss®. Los anillos de hormigón pueden sellarse únicamente con RubberElast® durante la instalación, mientras que todas estas estructuras de ingeniería civil pueden sellarse o renovarse posteriormente con InnoElast® Tipo 2.
La cinta RubberElast® es fácil y rápida de aplicar sin necesidad de medios auxiliares adicionales. Para los anillos de pozo, la cinta autoadhesiva se coloca sobre la superficie de contacto limpia. A continuación, se coloca el siguiente anillo de registro en seco y listo. El peso del anillo superior comprime el RubberElast® y sella permanentemente la junta. Así, la instalación, el sellado y el llenado son posibles en un solo día.
Ventajas de RubberElast®:
- Procesamiento más sencillo
- Impermeable inmediatamente después del montaje
- Procesado incluso a bajas temperaturas a partir de -10°C
- Presión de prueba impermeable hasta 5 m de columna de agua
- Resistente a aguas residuales, ácidos, álcalis y sales
Aplicación:
RubberElast® puede procesarse con rapidez y sin necesidad de más medios auxiliares. Es autoadhesivo y se pega a una cara de la superficie de un componente. A continuación, se montan las piezas prefabricadas y se comprime RubberElast® en la junta del componente para que ésta quede rellena. La junta es inmediatamente estanca después del rejuntado. El material se mantiene permanentemente elástico y, por tanto, sella las juntas de forma permanente. La instalación debe realizarse en un intervalo de temperaturas comprendido entre -10 °C y +40 °C. RubberElast® conserva su elasticidad incluso a bajas temperaturas.
Instrucciones - Tratamiento de RubberElast®
Paso 1
Instalación de elementos prefabricados de hormigón.
Paso 2
Aplique RubberElast® al componente que desee sellar (el sustrato debe estar libre de suciedad, grasa y aceite).
Paso 3
Introduzca la pieza prefabricada de hormigón (presione las piezas para obtener juntas verticales) y comprima RubberElast® en un 80%.
InnoElast® – Sellado posterior de los ejes
Las estructuras de ingeniería civil pueden sellarse o renovarse posteriormente con InnoElast® Tipo 2. Al sellar alcantarillas y pozos de registro con InnoElast® Tipo 2 al final del día, es importante eliminar los restos de suciedad y grasa del hormigón y garantizar un sustrato resistente al que el material de sellado pueda adherirse bien. El InnoElast® Tipo 2 pastoso se pulveriza en la junta para sellarla, donde se endurece en un material similar al caucho y sella así la junta.
Sellado del eje de mantenimiento / inspección
Los pozos de inspección, también conocidos como pozos de control o de acceso, también deben someterse a un mantenimiento periódico y, si es necesario, a un mantenimiento con InnoElast® Tipo 2. Forman parte del suministro municipal de aguas residuales. En una propiedad privada, estos pozos de registro representan importantes puntos de acceso dentro del límite de la propiedad, a través de los cuales se reúnen varias tuberías procedentes de la casa para salvar las diferencias de altura y adaptar la dirección a la conexión local del sistema de alcantarillado.
Ventajas de InnoElast®:
- Sin disolventes y bajo encogimiento
- Aplicable sobre soportes húmedos a partir de -3°C
- Resistente a la intemperie y a los rayos UV, gran resistencia a los productos químicos
- Permanentemente elástico
- Hasta un 10% de absorción de movimientos
- Aplicable sin imprimación
- Resistente a la presión hasta 0,48 bar
Aplicación:
InnoElast® Tipo 2 se aplica sobre un sustrato limpio utilizando una pistola de bolsa tubular y, a continuación, se cura eficazmente. El tiempo de formación de la piel es de entre 2 y 3 horas (tipo 1) y 15 minutos (tipo 2) a una temperatura ambiente de 23°C y una humedad del 50%, el tiempo de curado es de 3 mm en 24 horas. No es necesaria una imprimación previa. No obstante, se recomienda insertar un cordón de relleno de juntas y encintar los bordes. El prensado y alisado crea una unión firme con los flancos de la junta.
Instrucciones - Tratamiento como sellador de juntas
Nuestros trucos y consejos
Antes de empezar el trabajo, debe comprobar cuál ha sido la causa de los problemas en el eje. Es ventajoso si la pared del eje se limpia a fondo con un limpiador de alta presión. Si resulta que el árbol está enraizado, primero hay que eliminar las raíces y evitar así que se repitan estos daños.
En las fichas técnicas encontrará una descripción detallada del procesamiento de los productos RubberElast® e InnoElast® Tipo 2.
RubberElast® e InnoElast® Tipo 2 son sellantes de elasticidad permanente. Ambos se caracterizan por su gran resistencia, por ejemplo en el sector de las aguas residuales. Las placas de montaje o los bordes de mortero pueden utilizarse para soportar cargas, por ejemplo, en pozos de registro que se pasen por encima y se sellen con RubberElast®.