Mantener el valor de las estructuras de ingeniería con la rehabilitación del hormigón
Mientras que la cosmética del hormigón se ocupa principalmente del aspecto de las superficies de hormigón visto, la restauración del hormigón también consiste en mantener o restaurar las propiedades estructurales y estáticas de una estructura de hormigón. Debido a sus buenas propiedades, el hormigón se utiliza en zonas sometidas a grandes cargas estáticas, como las estructuras de ingeniería. Por eso es tan importante detectar y reparar los daños en una fase temprana. Además del propio hormigón, también hay que tener en cuenta la armadura a la hora de renovarlo. Sólo una armadura intacta puede absorber completamente y con seguridad las fuerzas de tracción que actúan sobre una pieza portante de hormigón.
Aspectos básicos de la planificación de la rehabilitación del hormigón
Se distingue entre la renovación relacionada con la edad y la reparación de componentes nuevos que presentan defectos debidos a una fabricación incorrecta o a daños mecánicos. Especialmente en el caso de las estructuras de hormigón más antiguas, debe realizarse un análisis exhaustivo del estado real. Las siguientes tareas de planificación se definen en la directriz de reparación Protección y reparación de elementos estructurales de hormigón del DAfStb (Comité alemán para el hormigón armado):
- Determinación del estado real
- Desarrollo de un concepto de reparación concreto y de un plan de reparación
- Determinación de medidas de garantía de calidad
- Elaboración de un plan de reacondicionamiento con intervalos de inspección y medidas de mantenimiento una vez finalizado el reacondicionamiento.
Además de la directriz DAfStb, la reparación del hormigón también está regulada por la norma DIN-EN 1504 desde enero de 2009. La serie de normas “Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón” se divide en diez normas principales.
Para determinar qué daños presenta la estructura de hormigón y qué métodos pueden emplearse para repararlos, deben realizarse previamente diversos exámenes de las propias estructuras. Por regla general, los análisis sobre el edificio se combinan con pruebas de laboratorio sobre muestras de materiales de construcción. Entre otros, se utilizan los siguientes métodos de análisis, cada uno de los cuales puede aplicarse de forma no destructiva o, al menos, con poca destrucción:
- Inspección visual y documentación mediante fotografías
- Localización de capas de refuerzo mediante sistemas de medición magnéticos inductivos
- Medición de la resistencia a la compresión del hormigón
- Evaluación del estado de corrosión de la armadura
- Medición de la carbonatación
En el laboratorio se siguen examinando muestras de hormigón de los componentes del edificio, que se toman como testigos de perforación utilizando el método de perforación húmeda. Esto permite evaluar la estructura del hormigón y determinar su densidad aparente. La composición química del hormigón, así como los posibles componentes dañinos, también pueden determinarse en una amplia variedad de análisis de laboratorio.
Independientemente del método de restauración del hormigón elegido, es necesario preparar el sustrato. Todos los componentes sueltos de la superficie de hormigón se eliminan con equipos de chorro de arena, cepillos de alambre u otros equipos de limpieza mecánica hasta que el hormigón deje de lijarse o arenarse. A continuación se llevarán a cabo las medidas de renovación:
Rehabilitación del hormigón como protección contra la corrosión
Si el aire o la humedad llegan al acero de refuerzo, empieza a oxidarse, comienza la corrosión. Si aparecen grietas en el hormigón que penetran hasta la armadura, ésta debe protegerse contra una mayor oxidación mediante un revestimiento directo o una protección contra la corrosión electroquímica, denominada catódica. Posteriormente, se cierra la grieta existente. Esto puede hacerse de diferentes maneras.
Cerrar grietas en el hormigón
Las resinas líquidas de dos componentes pueden utilizarse para reparar el hormigón agrietado. Se introducen a presión en el interior del hormigón. Dependiendo de si se trata de una medida de sellado o del restablecimiento de la estabilidad, se utilizan resinas de sellado elásticas o de ajuste forzado.
Eliminar imperfecciones
Los grandes desconchados, desconchados y defectos se sellan con el llamado sustituto del hormigón como mortero de reparación. Se utilizan morteros modificados con plástico o con cemento puro de diferentes granulometrías. Los morteros de hormigón con cemento y plástico se aplican a mano, mientras que los morteros minerales se aplican a máquina como mortero proyectado. Un puente de unión garantiza que el hormigón y el mortero se adhieran de forma segura.
El refuerzo y la protección de la superficie del componente también deben considerarse una medida de renovación del hormigón. Mientras que la estabilidad se mejora con diversas medidas de refuerzo, como ampliaciones de la sección transversal o refuerzos adicionales, la protección de la superficie nivela la superficie del hormigón y garantiza una mayor resistencia del hormigón mediante la hidrofobización o la oleofobización.