Modulares Bauen mit B.T. innovation
Mit dem Bau von Fertighäusern hat sich in den 1970er-Jahren eine Bauweise entwickelt, die sich bis heute erheblich weiterentwickelt hat. Das modulare Bauen, welches lange Zeit gedanklich mit dem Containerbau gleichgesetzt wurde, bekämpft sein schlechtes Image mit vielseitigen Designmöglichkeiten und steigender Qualität.
Das Modulbauprinzip kann bei Büro- und Verwaltungsgebäude ebenso wie Verkaufsräumen, Kindergärten, Schule, Wohngebäuden oder Pflegeheimen eingesetzt werden. Zudem eignen sich die Module für Neubauten, Anbauten oder Aufstockungen. Für die Herstellung und Verankerung der einzelnen Teile stellt B.T. innovation GmbH verschiedene Produkte für Sie bereit.
Bauen nach System
Ganz eindeutig ist der Begriff „modulares Bauen“ nicht definiert. Im Allgemeinen werden darunter jedoch solche Bauweisen gezählt, bei denen Gebäude nicht als Ganzes auf der Baustelle errichtet, sondern in einzelnen Modulen hergestellt und am Bauort nach dem Baukastenprinzip montiert werden.
Im Hinblick auf den heutzutage fehlenden Wohnraum durch die voranschreitende Urbanisierung bietet das Modulbauprinzip eine flexible Lösung. Die gestalterischen Möglichkeiten sind vielfältig, wobei das Bauprinzip den vorherrschenden komplexen Anforderungen entspricht. Durch diese Bauweise wird nicht nur Effizienz, Schnelligkeit, sondern auch Kosteneinsparungen zu einem wichtigen Kriterium. Immer öfter wird sich für ein modulares Gebäude entschieden, denn die Einsatzgebiete sind vielfältig.
Varianten des modularen Bauens
Je nach Einsatzbereich können drei Formen des modularen Bauens verwendet werden. Diese Bauweisen folgen jeweils dem Baukastenprinzip.
Raumzellenbauweise
Als die bekannteste Bauweise gilt die Raumzellenbauweise. Hier sind die einzelnen Raumzellen schon vollständig vormontiert. Mit einem Baukran werden die Module, die teils im Inneren schon vollständig ausgestattet sind, an den gewünschten Ort positioniert. Die modulare Raumlösung zählt als eine Spezialform, denn die eingesetzten Module zeichnen sich durch eine effektive Raumnutzung aus.
Großtafelbauweise
Die „Großtafelbauweise“, auch Plattenbauweise, ist als zweite Form bekannt. Aus den bereits vorproduzierten Wand- und Deckenplatten wird das Modulhaus zusammengesetzt. Zudem kann aus Ortbeton das aussteifende Element, der Aufzugskern, gefertigt werden.
Skelettbauweise
Die letzte Variation des modularen Bauens ist die Skelettbauweise. Hierbei bildet ein Rahmen aus Stahl, Holz oder Stahlbeton das Grundgerüst des Gebäudes. Nun müssen die vorproduzierten Boden-, Decken- und Wandplatten sowie Fassadenelemente positioniert werden. Zudem basiert die Raumausstattung auf dem Baukastenprinzip. Dies macht eine individuelle Zusammenstellung des Modulhauses möglich und reduziert gleichzeitig die Kosten.
B.T. innovation bietet mehrere Schalungsvarianten an
Schalungsvariante 1: Batterieschalung zur Herstellung von plattenförmigen Betonfertigteilen
Die Batterieform dient der vertikalen, gleichzeitigen Herstellung von plattenförmigen Betonfertigteilen mit 5-seitig schalungsglatten Oberflächen. Batterieschalungen enthalten dazu mehrere, in einem Rahmen eingehängte Betoniertaschen (deshalb auch als Taschenbatterie bezeichnet).
Die Batterieschalung ermöglicht die vertikale Fertigung von Betonfertigteilen. Dabei bestehen die in einen Rahmen eingehängten Betonierkammern aus Schaltafeln und Schottwand zur Abgrenzung zu weiteren Gießfächern.
Schalkammern und Schottwände werden zwischen einer Endtafel und einer beweglichen Spannwand verspannt. Damit kann hydrostatischer Druck aufgenommen werden.
Vorteile der Batterieschalung:
- Geringerer Platz-, Heizungs- und Investitionsbedarf im Vergleich zur Produktion mit Kipptischen oder Umlaufanlagen
- Geeignet für die Verwendung von Magnettechnik
- Verfügt über 5-seitig schalungsglatte Fertigteil-Oberflächen
- Ermöglicht die Herstellung von Massivwänden, Balkon- und Deckenplatten sowie 1-schichtigen Vorhangfassaden und 2-schichtig gedämmten Elementen
Schalungsvariante 2: Schmetterlingsbatterie® zur Herstellung von plattenförmigen Betonfertigteilen
Die Schmetterlingsbatterie® ist die Kombination der Batterieschalung und Schmetterlingsschalung. Mit dem Einsatz der Schmetterlingsschalung® ist es möglich, die eine liegende Vorbereitung durchzuführen und dabei die 2-fache Fläche zu nutzen. Für die Betonage wird die Schmetterlingsbatterie® mittig angehoben, wodurch sie zusammenklappt und anschließend werden die vorbereiteten Schalflächen in die Batterieschalung eingehängt.
Vorteile der Schmetterlingsbatterie®:
Die Vorteile der Batterieschalung werden wesentlich erweitert:
- Ermöglicht die Herstellung von 3-schichtigen Sandwichwände (Kerndämmung)
- Es können Klinkerfertigteile mit Klinkervorsatz und Kerndämmung gefertigt werden
- Das Einmessen kann mittels Laserprojektion erfolgen und Positionierungen können mit Plotter markiert werden
- Ermöglicht horizontalen Schalungs- und Bewehrungsbau und die Verklebung von Strukturmatrizen
- Ermöglicht mehr als 3 Betonagen Pro Tag
- Durch Anheben wird eine Kipptischfunktion erreicht
- Als Umlaufanlage lieferbar bzw. Umlaufanlagen integrierbar
- Ermöglicht die Anwendung von Schalungsroboter
- Maximale Auslastung der Batterieschalung durch schnelleres Ausheben der Elemente nach Vorhärtezeit mit den Schmetterlingen.
Raumzellenherstellung
Für die Fertigung von Raumzellen ist ebenfalls möglich, dass Schmetterlingsschalung® und Schmetterlingsbatterie® zum Einsatz kommen. So wurde unter anderem zur Herstellung der maxmodul-Betonfertigteile der Firmengruppe Max Bögl unsere Technologie verwendet. Weitere umfassende Informationen zu diesem spannenden Projekt erhalten Sie hier.
Betonfertigteile mit BT-Spannschloss verbinden
Um Betonfertigteile trocken und schnell zu verbinden, empfehlen wir die Nutzung des BT-Spannschlosses. Bei dem leicht anzuwendenden Verbindungssystem können Fertigteile auch ohne weitere Zusatzwerkstoffe und Hilfsmittel verbunden werden. Je nach Bedarf sind unterschiedliche Größen erhältlich: M12, M16 und M20. Die jeweilige Ausführung des Spannschlosses besteht aus drei essenziellen Bestandteilen: dem BT-Spannschloss, den Unterlegscheiben und den Sechskantschrauben.
Anwendung des Verbindungssystems
Das BT-Spannschloss ist in den verschiedensten Bereichen universell einsetzbar. Dazu zählen unter anderem die Montage und Verbindung von Winkelstützen und Schachtelelementen oder bei Decken- und Wandverbindungen im Wohnungs- und Gesellschaftsbau. Im Folgenden erklären wir Ihnen die grundlegende Vorgehensweise für die Zwei- bzw. Dreipunkt-Verbindung von Betonfertigteilen:
- Bevor es zur Verbindung der Fertigteile kommt, können zusätzlich Quetschbänder wie RubberElast® z.B. zum Schutz vor Hochwasser verwendet werden (Mehr Information zur korrekten Anwendung erhalten Sie hier)
- Anschließend müssen die zu verbindenden Ankerstaschen der Fertigteile für das BT-Spannschloss auf gleicher Höhe positioniert werden.
- Nachdem das passende BT-Spannschloss eingelegt wurde, können die mitgelieferten Sechskantschrauben mit den Unterlegscheiben gleichmäßig angezogen werden
- Je nach gewünschtem Fugenbild kann Spannung zwischen den Fertigteilen selbst gewählt werden
- Die im BT-Spannschloss eingearbeitet Nuten ermöglichen zusätzlich durch ihr Spiel Korrekturen bei Schiefstellungen mit dem Ziel ein sauberes Fugenbild auch über viele verbundenen Fertigteile hinweg zu erreichen.
Tipps und Tricks
Das Spannschloss kann Maßtoleranzen der Fugen sowie beteiligter Bauteile tolerieren. Dazu muss der Zugkraftabtrag des Ankers garantiert sein und die Mindesteinschraubtiefe der Schraube erreicht worden sein. Die Montage kann witterungsunabhängig auch bei niedrigen Temperaturen oder Niederschlag stattfinden. Zudem ist das Spannschloss bei einem zulassungskonformen Einbau korrosionsgeschützt und brandschutzkonform.