Construcción modular

Technologien und Beratung für den Betonbau - B.T. innovation

Construcción modular con innovación B.T.

Con la construcción de casas prefabricadas se desarrolló en los años 70 un método de construcción que ha evolucionado considerablemente hasta nuestros días. La construcción modular, que durante mucho tiempo se equiparó mentalmente a la construcción de contenedores, está luchando contra su mala imagen con opciones de diseño versátiles y una calidad cada vez mayor.

El principio de construcción modular puede utilizarse para edificios de oficinas y administración, así como salas de ventas, guarderías, escuelas, edificios residenciales o residencias de ancianos. Además, los módulos son adecuados para edificios nuevos, ampliaciones o añadidos. Para la fabricación y el anclaje de las piezas individuales, B.T. innovation GmbH pone a su disposición diversos productos.

Construir según el sistema

El término “construcción modular” no está claramente definido. En general, sin embargo, esto incluye métodos de construcción en los que los edificios no se erigen como un todo en la obra, sino que se fabrican en módulos individuales y se ensamblan in situ según el principio de construcción modular.

Ante la escasez de espacio habitable hoy en día debido al avance de la urbanización, el principio de construcción modular ofrece una solución flexible. Las posibilidades de diseño son múltiples, y el principio de construcción se corresponde con los complejos requisitos imperantes. Este diseño hace que no sólo la eficacia y la velocidad, sino también el ahorro de costes sean un criterio importante. Cada vez se opta más por una construcción modular porque los ámbitos de aplicación son diversos.

Variantes de construcción modular

Según el ámbito de aplicación, pueden utilizarse tres formas de construcción modular. Cada uno de estos métodos de construcción sigue el principio modular.

Construcción de celdas

El método de construcción más conocido es el de la célula de habitación. En este caso, las celdas individuales ya están completamente premontadas. Se utiliza una grúa de construcción para colocar los módulos, algunos de los cuales ya están totalmente equipados en su interior, en el lugar deseado. La solución de sala modular cuenta como una forma especial, porque los módulos utilizados se caracterizan por un uso eficaz del espacio.

Construcción de paneles grandes

La “construcción de grandes paneles”, también conocida como construcción de losas, se conoce como la segunda forma. La casa modular se monta a partir de los paneles de pared y techo prefabricados. Además, el elemento de refuerzo, el núcleo del ascensor, puede fabricarse con hormigón in situ.

Construcción del esqueleto

La última variante de la construcción modular es la construcción en esqueleto. En este caso, un armazón de acero, madera u hormigón armado constituye la estructura básica del edificio. Ahora hay que colocar los paneles prefabricados de suelo, techo y pared, así como los elementos de la fachada. Además, el mobiliario de las habitaciones se basa en el principio modular. Esto hace posible una composición individual de la casa modular y reduce al mismo tiempo los costes.

B.T. innovation ofrece diversas variantes de encofrado

Variante de encofrado 1: Encofrado en batería para la fabricación de elementos prefabricados de hormigón en forma de losa

El molde en batería se utiliza para la producción vertical y simultánea de piezas prefabricadas de hormigón en forma de panel con superficies lisas de encofrado por 5 lados. Batterieschalungen enthalten dazu mehrere, in einem Rahmen eingehängte Betoniertaschen (deshalb auch als Taschenbatterie bezeichnet).

El encofrado en batería permite la producción vertical de elementos prefabricados de hormigón. Aquí, las cámaras de hormigonado suspendidas en un bastidor constan de paneles de encofrado y un mamparo para separarlas de otros compartimentos de vertido.

Las cámaras de encofrado y las paredes de los mamparos están arriostradas entre un panel extremo y una pared tensora móvil. Esto permite absorber la presión hidrostática.

Batterieschalung Vorteile

Ventajas del encofrado en batería:

Variante de encofrado 2: batería de mariposas® para la fabricación de elementos prefabricados de hormigón en forma de losa

La Schmetterlingsbatterie® es la combinación de encofrado en batería y encofrado de mariposa. Con el uso del Schmetterlingsschalung® es posible realizar una sola preparación horizontal y utilizar 2 veces la superficie. Para el hormigonado, la Batería Mariposa® se levanta por la mitad, provocando su colapso, y a continuación las caras de encofrado preparadas se enganchan en el encofrado de la batería.

Schmetterlingsbatterie Vorteile

Ventajas de la Butterfly Battery®:

Las ventajas del encofrado en batería se amplían considerablemente:

Producción de células en sala

Para la producción de células de sala, también es posible utilizar Schmetterlingsschalung® y Schmetterlingsbatterie®. Por ejemplo, nuestra tecnología se utilizó para fabricar las piezas prefabricadas de hormigón maxmodul del grupo de empresas Max Bögl. Para más información sobre este apasionante proyecto, pulse aquí.

Conexión de piezas prefabricadas de hormigón con tensor BT

Para unir piezas prefabricadas de hormigón en seco y con rapidez, recomendamos utilizar el tensor BT. Con el sistema de unión fácil de usar, las piezas prefabricadas también se pueden unir sin materiales de relleno ni auxiliares adicionales. Hay diferentes tamaños disponibles en función de las necesidades: M12, M16 y M20. La versión correspondiente del tensor consta de tres componentes esenciales: el tensor BT, las arandelas y los tornillos hexagonales.

Aplicación del sistema de conexión

El tensor BT puede utilizarse universalmente en una gran variedad de áreas. Esto incluye, entre otras cosas, el montaje y la conexión de soportes angulares y elementos de fuste o en uniones de techos y paredes en la construcción residencial y social. A continuación explicamos el procedimiento básico para la unión en dos o tres puntos de elementos prefabricados de hormigón:

Trucos y consejos

El tensor puede tolerar tolerancias dimensionales de las uniones, así como de los componentes implicados. Para ello, debe garantizarse la transmisión de la fuerza de tracción del anclaje y haberse alcanzado la profundidad mínima de atornillado del tornillo. La instalación puede realizarse independientemente de las condiciones meteorológicas, incluso con bajas temperaturas o precipitaciones. Además, el tensor está protegido contra la corrosión y cumple los requisitos de protección contra incendios cuando se instala de acuerdo con la homologación.

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