Комплекс школьных зданий по стандарту "пассивный дом" - ThermoPin®
Шведский производитель сборного железобетона Torps Byggelement AB получил заказ на изготовление сборных элементов для комплекса школьных зданий (“Райская школа” в Эльмхульте, Швеция). Этот проект должен был соответствовать стандарту “пассивного дома”. После длительных поисков они обратили внимание на наш ThermoPin® и осознали, что это тот самый продукт, который необходим для их проекта.
Новое здание школы рассчитано на 800 учеников 1 – 6 классов. Площадь здания составляет около 8 500 м² полезной площади плюс спортивный зал площадью более 3 000 м². Поскольку комплекс зданий должен был соответствовать пассивным стандартам, было чрезвычайно важно сделать оболочку здания максимально теплоэффективной, не идя на компромисс с очень привлекательной архитектурой. В поисках эффективных методов строительства и продукции компания Torps Byggelement AB остановилась на использовании ThermoPin® от BT innovation.
Этот композитный анкер из теплопроводного стеклопластика (GRP) соединяет несущую оболочку через слой изоляции с навесной стеной статически и энергетически высокоэффективным образом. Другими словами, с помощью ThermoPin несущая конструкция может быть почти полностью термически отделена от фасада. По сравнению с традиционными соединительными системами из нержавеющей стали, использование ThermoPin в качестве анкера для стеклопластика позволяет добиться снижения коэффициента теплопроводности или теплопотерь ограждающей конструкции здания примерно на 6,7%.
Помимо повышения энергоэффективности, генеральный директор компании Torps Byggelement AB Хенрик Энгстрем и руководитель производства Морган Карлссон подытожили, что установка ThermoPin во всех отношениях была намного проще, чем установка традиционных анкерных систем. Например, пришлось срезать гораздо меньше изоляции, что также привело к уменьшению количества отходов. Для установки ThermoPin также не требуется никакого оборудования или инструментов. В целом, компания Torps Byggelemet AB обнаружила, что, упростив и ускорив установку для производства элемента среднего размера (около 20 м²), они сэкономили 30 минут на производстве. При общем времени производства одного элемента около 20 рабочих часов (2,5 работника x 8 часов) экономия рабочего времени составляет 2,5%.
Благодаря положительному опыту компания Torps Byggelement AB использовала ThermoPin® для двух последующих проектов и по-прежнему очень довольна результатом.