Открытый бетон

Бетонная опалубка имеет решающее значение для структуры открытой бетонной поверхности. Интересных эффектов можно добиться, используя различные виды опалубки, так как каждый вид опалубки создает индивидуальную поверхность. В современном опалубочном строительстве в основном используется системная опалубка или опалубка, состоящая в основном из системных компонентов. Различные виды опалубки можно разделить в зависимости от их использования. (например, опалубочные системы для стен, перекрытий, колонн и 3D поверхностей свободной формы)

• Системы опалубки для стен
• Опалубка для щитов
• Опалубка для балок
• Круговая опалубка
• Системы опалубки для перекрытий
• Опалубка балочных перекрытий
• Опалубка для щитовых перекрытий
• Опалубка для балочных решетчатых перекрытий
• Опалубка большой площади

Открытый бетон – это видимые бетонные поверхности, которые отвечают определенным требованиям по внешнему виду и выполняют дизайнерские функции. Здесь намеренно отражена структура специальной опалубочной кожи.

Благодаря своей текучести и тонкости бетон особенно хорошо воспроизводит геометрию и поверхность используемой опалубочной конструкции. Благодаря этой способности свежего бетона к формованию, с помощью соответствующих элементов опалубки и опалубочных технологий можно получить любую форму.

Открытый бетон превратился в один из важнейших инструментов дизайна в современной архитектуре именно благодаря множеству возможных применений и используется при проектировании практически всех строительных задач.

В своде правил DBV для открытого бетона определены 4 класса открытого бетона и соответствующие критерии требований. Результатом этого являются четко определенные требования к текстуре (результат использования опалубочной кожи), крупным или мелким порам, однородности цвета, качеству строительных швов, ровности обнаженной поверхности бетона, а также создание образцовых поверхностей. С помощью этого обзора клиенты, архитекторы, а также проектировщики могут легче общаться и объективно соглашаться с качеством облицовочного бетона. Рекомендуется составлять подробное техническое задание на основе данного информационного листка, чтобы впоследствии не возникало разногласий.

Состав сырья для бетона должен обеспечивать очень хорошую обрабатываемость. Для достижения оптимальных открытых бетонных поверхностей необходимо соблюдать различные критерии. Прежде всего, бетонная смесь должна иметь высокое содержание раствора и цемента (≥ 300 кг/м³). Соответствующее соотношение w/c (соотношение вода/цемент) не должно превышать 0,55 и, при необходимости, должно быть дополнено суперпластификатором. Из-за возможного влияния на цвет не следует использовать остатки воды и остатки бетона.

Особенно при работе на участках с непрерывными компонентами состав бетона должен оставаться как можно более постоянным. Даже незначительные отклонения в дозировке могут привести к видимым различиям в яркости. Поэтому никогда не следует менять установку для доставки или рецепт бетона. Для обеспечения непрерывного рабочего процесса на бетоносмесителе время транспортировки должно быть согласовано как можно короче и постояннее.

• Важно для оптимальной облицовки бетона
• отсутствие сегрегации
• без разделения воды
• хорошая обрабатываемость
• адекватная последовательность

Некоторые влияющие факторы затрудняют получение оптимальных качеств бетона со светлой поверхностью и должны быть учтены при проектировании, например, климатические условия. Условия окружающей среды, такие как осадки, температура, ветер или солнечная радиация, влияют на работу на открытом воздухе. Например, бетонные поверхности, изготовленные в более холодных или влажных условиях, темнее и пестрее, чем бетоны, изготовленные в теплые или сухие месяцы (см. Уплотнение бетона).

В преддверии строительства необходимо учесть все параметры, на которые можно повлиять, и принять соответствующие превентивные меры, чтобы ограничить непреодолимые факторы до минимального остаточного риска. Готовые бетонные элементы на заводе сборного железобетона предлагают возможную альтернативу. Благодаря постоянным условиям производства и независимости от погодных условий, производство на заводе сборного железобетона является хорошей предпосылкой для обеспечения равномерного качества поверхности бетона.

При выборе облицовочной опалубки существует широкий спектр вариантов дизайна структуры бетонной поверхности. В конечном итоге, поверхность образует зеркальное отражение опалубки и принимает все формы и отпечатки, а также, соответственно, недостатки, царапины и отверстия от гвоздей.

Путем вставки матриц (резиновых или каучуковых вставок) можно получить любую желаемую поверхность бетона. Они обеспечивают равномерный тон цвета, а также уменьшают количество отверстий, пор и мраморности. При использовании щитовой опалубки решающее значение имеет впитывающая способность опалубки. Различают абсорбирующую и неабсорбирующую облицовку.

• Абсорбирующая облицовка
• становится светлее после нескольких использований
• очень сильная впитываемость
• несколько пор
• равномерное окрашивание
• более темный цвет бетона
• простое производство
• не впитывающая кожа для опалубки
• почти гладкие поверхности
• легкие бетонные поверхности
• Риск мраморности и образования пор
• Различия в цвете невозможно избежать
• Опалубка требует очень осторожного обращения

Выбор разделительного средства

При выборе разделительной добавки для бетона основное внимание уделяется взаимодействию между опалубкой и бетоном. Существуют различные типы разделительных средств. С одной стороны, разделительные агенты на основе растворителей или без растворителей на основе минерального масла, а также эмульсии “масло в воде”. Как правило, наилучшие результаты достигаются, когда разделительный агент используется как можно реже, а излишки разделительного агента тщательно удаляются.

Функции разделительного средства

• оптимальное освобождение опалубки от бетона
• идеальное формование поверхности облицовки
• сохранение и защита материала опалубки
• предотвращение окрашивания и мраморности
• благоприятствующий подъему пузырьков воздуха
• отсутствие ухудшения адгезии красок, штукатурок, клеев и т.д.

После затвердевания компонента опалубка может быть снята, и для последующей отделки бетонной поверхности существует множество методов.

• Тонкая промывка / грубая промывка
• Подкисление
• Водоструйная обработка под высоким давлением
• Пескоструйная обработка
• Взрывная обработка пламенем
• Шлифовка и полировка
• Чулок
• Разделение
• Боссинг
• Скраппинг

Еще одним элементом дизайна бетонных поверхностей является окрашивание. Обычно замешивается белый цемент, который может быть окрашен во все цветовые классы путем добавления пигментов. Напротив, цветные бетоны, изготовленные из серых цементов, выглядят не такими четкими и яркими.

Контрольная поверхность” – это испытательная поверхность, с помощью которой достигается соглашение о состоянии поверхности как об обязательном качестве для последующей приемки. Более поздний облицовочный бетон должен хорошо зарекомендовать себя с точки зрения образования пор, а также однородности цвета и равномерности в области швов опалубки, таких как гребни и смещения.

Для бетона класса SB 2 и выше рекомендуется создание одной или нескольких зон испытаний. Таким образом, можно определить необходимые усилия и оптимизировать рабочие процессы. Кроме того, эти участки можно использовать для обучения персонала (см. ремонт бетона).

Золотое правило гласит: чем меньше времени бетон находится в опалубке, тем лучше будет поверхность бетона! Но даже здесь существуют фиксированные стандарты относительно времени затвердевания.

После снятия опалубки поверхность бетона следует защитить от влаги, так как ранний контакт с водой может привести к эффлоресценции (выпадению известковых осадков). Поэтому следует срочно избегать снятия опалубки в дождливые дни. После снятия опалубки рекомендуется защитить поверхность бетона пленкой. Чтобы избежать появления темных пятен на поверхности, не должно быть прямого контакта между фольгой и бетоном.

Однако даже при оптимальной подготовке и учете всех влияющих факторов невозможно получить абсолютно безупречную бетонную поверхность. Существуют различные факторы, которые невозможно ни предвидеть, ни повлиять на них.

Технически не безупречно производимыми являются:

• равномерный цветовой тон всех видимых поверхностей
• непористые видимые поверхности
• равномерная структура пор
• видимые поверхности без посторонних включений
• острые края без незначительных сколов и кровотечений

Узнайте также о наших решениях в области косметики для бетона.