Complexe de bâtiments scolaires – ThermoPin

Technologien und Beratung für den Betonbau - B.T. innovation

Complexe de bâtiments scolaires au standard maison passive- ThermoPin®

Le fabricant suédois d’éléments préfabriqués en béton Torps Byggelement AB a été chargé de fabriquer des éléments préfabriqués pour un complexe scolaire (“Paradisschule” à Älmhult, Suède). Ce projet devait répondre aux normes des maisons passives. Après de longues recherches, ils sont tombés sur notre ThermoPin et ont compris qu’il s’agissait du produit adapté à leur projet.

Le nouveau bâtiment de l’école est conçu pour les classes 1 à 6 ou pour 800 élèves. La surface construite est d’environ 8.500 m² de surface utile plus un gymnase de plus de 3.000 m². Comme le complexe devait répondre à la norme passive, il était extrêmement important de rendre l’enveloppe du bâtiment aussi efficace que possible sur le plan thermique, sans devoir faire de compromis sur l’architecture, qui est très claire dans ce contexte. Dans sa recherche de méthodes et de produits de construction efficaces, Torps Byggelement AB a découvert le ThermoPin® de BT innovation.

Cet ancrage composite en plastique renforcé de fibres de verre (GFK) résistant à la conductivité thermique relie la coque porteuse, à travers la couche d’isolation, à la façade suspendue de manière extrêmement efficace sur le plan statique et énergétique. En d’autres termes, le ThermoPin permet de découpler thermiquement presque complètement la structure porteuse de la façade. Par rapport aux systèmes d’assemblage traditionnels en acier inoxydable, l’utilisation du ThermoPin comme ancrage en PRV permet de réduire le coefficient de conductivité thermique ou les pertes de chaleur de l’enveloppe du bâtiment d’environ 6,7%.

Outre l’amélioration énergétique, le directeur général de Torps Byggelement AB, Henrik Engström, et le responsable de la production, Morgan Karlsson, ont conclu que l’installation du ThermoPin était beaucoup plus simple à tous points de vue que l’installation de systèmes d’ancrage traditionnels. Par exemple, il a fallu couper beaucoup moins d’isolant, ce qui a également permis de réduire la production de déchets. L’installation du ThermoPin ne nécessite pas non plus de machines ou d’outils. Au total, Torps Byggelemet AB a pu constater qu’en simplifiant et en accélérant l’installation pour la production d’un élément de taille moyenne (environ 20 m²), vous économisiez 30 minutes dans la fabrication. Pour une production totale d’un élément d’environ 20 heures de travail (2,5 employés x 8h), l’économie en temps de travail est donc de 2,5%.

Grâce à cette expérience positive, la société Torps Byggelement AB a utilisé le ThermoPin pour deux projets ultérieurs et est toujours très satisfaite du résultat.

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