Assemblage de béton et d'éléments préfabriqués en béton
Sécurité statique contrôlée pour votre construction
Le BT-Spannschloss® – la prochaine génération dans la connectique
Le système de serrage de B.T. innovation offre une solution innovante pour l’assemblage d’éléments en béton avec le Spannschloss®, qui peut être utilisé pour des assemblages constructifs durables d’éléments préfabriqués en béton.
L’avantage par rapport à d’autres types de systèmes d’assemblage réside dans la connexion simple mais sûre d´ éléments préfabriqués en béton. La simplicité est assurée par le système de vis à spécification géométrique, qui permet une application immédiate de la charge totale. La sécurité du système est régie par les valeurs de charge définies dans l’homologation du DIBt. Afin d’obtenir la possibilité d’une variation d’utilisation variée, le système de Spannschloss® peut être combiné avec les systèmes d’ancrage courants homologués (ancrage en acier plat, ancrage ondulé, ancrage à vis). Grâce à ces larges possibilités d’utilisation, le Spannschloss®, fabriqué en matériel coulé très résistant, peut être utilisé pour transmettre des charges transversales et longitudinales. Il est ainsi possible de réaliser des assemblages constructifs à forte charge statique au moyen du système de Spannschloss®.
- Assemblage rapide et efficace d’éléments préfabriqués en béton
- application immédiate de la charge complète après le montage
- système universel pour de nombreuses solutions constructives
- Gain de temps et d’argent
- aucune dépendance à la température
- Serrage d’éléments de construction sans matériaux supplémentaires ni moyens auxiliaires particuliers
Un autre avantage décisif est la possibilité de combinaison avec notre Bande de joint RubberElast®. L’utilisation du Spannschloss comprime le RubberElast® à la largeur requise, ce qui permet d’obtenir une liaison statique combinée à une étanchéité supplémentaire. En raison de sa polyvalence, le Spannschloss est en mesure d’assembler en toute sécurité les éléments les plus divers. Des applications particulières dans le domaine du “béton WU” sont réalisables avec la combinaison du BT-Spannschloss® et du RubberElast®.
Comme :
- Canaux médiatiques
- Passages souterrains pour l’eau
- Construction de canalisations et de puits
- Éléments de soutien angulaires
- Travaux publics
- Caves/sous-sols pour les bâtiments d’habitation et de société
Le matériel de construction béton est une pierre fabriquée artificiellement à partir d’un mélange de ciment, d’eau et de granulats (sable et gravier). À l’état d’abord pâteux, il peut être façonné à volonté avant de durcir et d’acquérir sa grande résistance à la compression. La composition exacte des différents composants et leur rapport optimal entre eux sont tout à fait décisifs pour la qualité du béton. L’incorporation de fibres de verre, d’acier, de plastique ou de matières textiles permet d’améliorer la matrice de liaison du béton. La résistance, la durabilité et la qualité de surface élevées de ces bétons hautes performances qui en résultent permettent de fabriquer des éléments préfabriqués aux propriétés améliorées.
Il existe deux possibilités d’influencer la matrice de liaison des bétons : d’une part, au moyen d’additifs et, d’autre part, à l’aide d’adjuvants.
Les adjuvants pour béton sont des substances finement dispersées qui influencent le béton frais, en ce qui concerne son ouvrabilité, et le béton durci, en ce qui concerne sa résistance et son étanchéité. La farine de quartz, la farine de calcaire, les pigments ou les cendres volantes sont des exemples de tels additifs. Les adjuvants pour béton sont des substances liquides, pulvérulentes ou granulées qui sont mélangées au béton afin d’améliorer, par un effet chimique et/ou physique, les propriétés du béton frais ou durci, comme par exemple la résistance à la compression ou la résistance à la compression. Aptitude à la transformation, solidification, durcissement ou résistance au gel – peuvent être influencées. Des exemples de tels adjuvants sont les plastifiants pour béton (BV), les retardateurs (VZ), les accélérateurs (BE) ou les entraîneurs d’air (LP).
Dans la construction d’étages et de halls ainsi que dans le domaine de la construction de logements et de bâtiments administratifs, on utilise souvent des éléments préfabriqués en béton pour les murs, les plafonds ou les piliers. Ces éléments sont reliés par des systèmes d’assemblage préfabriqués en acier ou en acier moulé, qui permettent un montage facile des éléments préfabriqués lors de la construction.
Les systèmes d’assemblage dits en boucle sont également très répandus. Dans ce procédé, les boucles et les fers à béton intégrés sont reliés au moyen de mortier de scellement. Le joint de l’élément de construction doit d’abord être coffré (coffrage à béton) pour que le mortier de scellement puisse remplir la cavité. Comme l’introduction de charges n’est possible qu’après le durcissement du mortier de scellement, le coffrage et l’étaiement constructif des murs doivent être maintenus pendant au moins trois à sept jours. Un autre inconvénient réside dans la préparation d’un mortier de scellement relativement coûteux et dans les possibilités de mise en œuvre limitées en cas de températures négatives.
Les liants utilisés sont la résine époxy EP et la résine polyuréthane PUR. Dans le cas d’ouvrages présentant des fissures ou d’éléments endommagés par une sollicitation mécanique excessive, il est ainsi possible d’assainir et de réparer durablement les joints et les fissures (voir aussi Assainissement du béton).