Construcción modular en serie con el sistema "maxmodul" - batería de mariposa (Schmetterlingsbatterie®)
El grupo constructor bávaro Max Bögl es sinónimo de conceptos innovadores de construcción en serie. Con más de 6.000 empleados y una facturación anual de más de 1.650 millones de euros, Max Bögl es una de las mayores empresas alemanas del sector de la construcción. La gama de servicios y la profundidad de la creación de valor incluyen sus propias plantas de hormigón. En 2017/2018, la empresa invirtió en una planta de prefabricados para la producción en serie de módulos para la construcción residencial de varios pisos. En la planta de Mühlhausen se produce ahora el sistema “maxmodul” en construcción modular en serie.
Los módulos de habitaciones para edificios hasta el límite de altura se montan en fábrica a partir de elementos prefabricados de hormigón. Para conseguir el máximo grado de prefabricación, el acabado se realiza directamente a continuación. El entorno industrial permite una producción en serie controlada con la máxima precisión. La construcción modular hace que la producción y el montaje sean independientes de las condiciones meteorológicas. El trabajo residual en la obra se reduce al mínimo y los tiempos de construcción se acortan considerablemente. Para la producción de los elementos prefabricados de hormigón maxmodul, el grupo Max Bögl apuesta por la tecnología de innovación BT, la Schmetterlingsschalung® y la Schmetterlingsbatterie®.
El encofrado de mariposa es una mampara desmontable y abatible para el encofrado en batería. Con el uso de la tecnología de mariposa, Max Bögl Modul AG combina las ventajas de un encofrado en batería clásico, es decir, paredes lisas de encofrado por ambos lados, área de trabajo compacta para el procesamiento de hormigón fresco, alta eficiencia energética al calentar los moldes y mucho más. – con las ventajas de un sistema de circulación de palets horizontal.
Por primera vez en todo el mundo, Max Bögl utiliza la técnica de circulación en combinación con el encofrado en batería. Para los trabajos de encofrado, la medición de piezas empotradas, así como la inserción y fijación de armaduras, el encofrado de mariposa se transporta con accionamientos de rueda de fricción sobre rodillos fijos a diferentes estaciones de ciclo, que están equipadas de forma óptima para las respectivas actividades. El trabajo se apoya en sistemas de proyección láser.
Las estaciones para abrir y cerrar el encofrado de mariposa, así como los almacenes para el almacenamiento intermedio de encofrado de mariposa preparado o encofrado de mariposa con elementos prefabricados de hormigón endurecidos, funcionan de forma totalmente automática. Del control se encarga un ordenador maestro de producción que, por un lado, suministra los datos necesarios a cada una de las máquinas y, por otro, se comunica con el sistema ERP superior.
El hormigonado también está automatizado. En función de las respectivas geometrías de las piezas, el distribuidor de hormigón introduce exactamente la cantidad de hormigón necesaria en cada cámara de hormigonado individual del encofrado en batería. Por supuesto, se tiene en cuenta la posición de puertas o ventanas.
Todo el sistema fue diseñado por el equipo de asesoramiento en innovación de BT, que también coordinó el desarrollo de máquinas especiales adicionales específicas para el proyecto. La realización se llevó a cabo junto con un fabricante de máquinas e instalaciones de renombre y un proveedor líder de tecnología de control.
Más información sobre Max-Bögl:
www.max-boegl.de