El molde en batería se utiliza para la fabricación vertical y simultánea de elementos prefabricados de hormigón en forma de losa con superficies lisas de encofrado de 5 lados
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¿Qué le ofrece este producto?
El molde en batería se utiliza para la producción vertical y simultánea de elementos prefabricados de hormigón en forma de losa con superficies lisas de encofrado en 5 lados. Los moldes de batería contienen varios bolsillos de hormigón suspendidos en un bastidor (por lo que también se denominan baterías de bolsillo).
Ventajas
- Piezas prefabricadas de hormigón con requisitos de visibilidad en 5 lados (debido a la producción vertical)
- Fabricación de elementos de pared complejos en posición de montaje
- Alta flexibilidad para paredes sólidas, paneles de techo, elementos de fachada, paneles de balcón
- Superficies de encofrado sin costuras ni impactos de hasta 12,0 m x 4,5 m
- Superficies de encofrado desmontables (opcional) para procesos de fabricación acelerados
- Posibilidad de combinación con encofrado mariposa (opcional)
- Ocupa poco espacio
- Posibilidad de un simple aumento de capacidad posterior
- Disponible en diseño mono o dúplex
- Sistemas de calefacción eficientes y económicos gracias a su diseño compacto
- Las dimensiones de la máquina y el diseño de la configuración se personalizan.
Detalles del producto
Estas cámaras de hormigonado están formadas por un panel de encofrado y un muro de mampostería que limita con los compartimentos de hormigonado vecinos. Para absorber la presión hidrostática durante el hormigonado, las cámaras de encofrado se unen con los muros de mampostería entre un muro de tensión fijo (panel final) y un muro de tensión móvil. El encofrado a batería permite la producción rentable de piezas de hormigón complejas y de alta calidad con elevadas exigencias visuales y mínimas tolerancias geométricas.
¿Lo sabías?
BT innovation desarrolló la patente Butterfly Formwork®, que convierte el encofrado en batería en una Butterfly Battery®.
En principio, todas las variantes de encofrado a batería están formadas por varias mamparas de separación idénticas, dispuestas en paralelo, entre las que se encuentran los compartimentos de llenado para la posterior pieza prefabricada de hormigón. Las cámaras de llenado están cerradas en la parte inferior por una base moldeada y en los lados por paredes finales moldeadas. El hormigón se coloca desde arriba.
La construcción con un muro de sujeción inicial fijo en combinación con varios encofrados móviles y un muro de sujeción final móvil se denomina monocasco. En la construcción dúplex (doble batería), el muro de sujeción central fijo se encuentra entre los elementos de encofrado móviles y los dos muros de sujeción de los extremos móviles.
B.T. innovation GmbH desarrolla encofrados de batería específicos para cada cliente, incluyendo el montaje y la puesta en marcha. El número y tamaño de las cámaras de hormigonado se ajusta individualmente. Las superficies de encofrado pueden fabricarse en una sola pieza hasta una dimensión máxima de 12 m x 4,5 m sin costuras ni juntas. Los paneles de acero están especialmente laminados para superficies de encofrado de acero lisas, enderezados finamente, granallados y rectificados con la rugosidad Rz acordada.
El acceso a las cámaras de hormigonado abiertas y al desmoldeo es fácil gracias a la construcción BT. Las cámaras se cierran y abren mecánica o eléctricamente. Una técnica robusta y de bajo mantenimiento garantiza la tensión de los paneles de encofrado individuales.
El encofrado lateral se puede girar para facilitar el proceso de desmoldeo. El imán del sistema MagFly® AP con la probada tecnología MagFly® para un fácil posicionamiento y alineación de encofrados e imanes simplifica el encofrado y los huecos de ventanas y puertas. Con una fuerza de sujeción de 22.000 N y una masa de sólo 5,40 kg, tiene la mejor relación fuerza de sujeción-masa de su clase en todo el mundo.
Los moldes en batería se popularizaron originalmente a finales de los años 60 y principios de los 70, pero sólo el aumento del uso de los hormigones F5 y F6 y del hormigón autocompactante (SCC) en los últimos años ha incrementado significativamente el uso de los moldes en batería en todo el mundo.
Accelerated Construction
Para procesos de fabricación acelerados, BT Innovation ha patentado una cámara de hormigonado desmontable, el encofrado mariposa. Después de sólo 4 horas (con una resistencia de 3-8N/mm²), las piezas terminadas pueden retirarse de la batería junto con el encofrado y almacenarse fuera de la batería para su curado. La batería está lista inmediatamente para la siguiente operación de hormigonado.
